全预混铸铝冷凝锅炉是一种先进的高效环保的天然气热能设备。它起源于欧洲，其热利用率高达106%以上（按低位发热值计算），而烟气排放温度在60C°以下，具有明显极佳的节能效果；同时锅炉的低氮燃烧技术可以有效降低烟气中NOx排放指标。其节能、环保、低排放和极高的性价比已被越来越多的业内人士和用户所认可，是传统燃气锅炉的更新换代产品。在能源结构调整和大面积雾霾的今天，全预混铸铝冷凝锅炉是解决城市清洁供热、节能供热和降低NOx排放的首选产品。

        一、核心技术

        1、冷凝技术

        冷凝锅炉采用的全铸铝高效冷凝换热器，其独特的热利用原理，充分利用了烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的气化潜热，以提高锅炉整体热利用率。

        2、100%全预混低氮燃烧技术

        科技的全预混金属纤维低氮燃烧器是将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合，使天然气充分燃烧的同时，降低空气的需求量，提高烟气的露点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率；同时还降低火焰温度以减少NOx的产生，使NOx在运行工况下最低排放可控制到30mg/Nm3以下(标准工况)。

        3、燃烧比例调节技术

        智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，保证最佳的空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线，较少无效输出，也达到最低排放效果。

        二、技术优势

        1、高效节能

        全铸铝高效冷凝锅炉运行效率比普通锅炉运行效率提高35%以上，是天然气节能供热的首选，这将直接给用户降低运行成本，带来可观的经济效益。

        2、低氮燃烧

NOx排放低至30mg/Nm3以下，（达到北京市执行的锅炉大气污染物排放标准），适应中国越来越严格的锅炉NOx排放标准。

        3、安装占地面积更小  安装成本更低

        10万平米锅炉房占地面积约60平米。锅炉体积小重量轻，轮式支座，采用PVC管材作排烟管，安装简单，从而节省了锅炉及烟管的安装费用。。

        4、安装周期短

        使用冷凝供热机组，锅炉房安装时间可缩短至一周以内。

        5、使用寿命更长  运行更加稳定

        按照欧洲标准设计，铸铝换热器等核心部件设计使用寿命可达20年以上。铸铝换热器的宽水道和烟道设计，以及大功率风机等锅炉核心部件全部欧洲一线供应商进口，欧洲成熟设计，操作简单，确保长期稳定运行。

        其适应性广，可广泛应用于住宅、写字楼、学校、医院、宾馆、商场以及各类工业建筑的冬季采暖和生活热水系统，配合以软水、补水、热交换、电控系统等，以常压锅炉加二次换热的方式提供热源。